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墙面水刷石

05-17 17:20:37 | www.jianzhu51.com | 施工方案 | 人气:728
墙面水刷石 施工方案

工程名称

交底部位

工程编号

日 期

交底内容:

墙面水刷石

本技术交底适用于一般工业与民用建筑墙面水刷石、水刷豆石施工。

1.材料要求

(1)水泥:325号及其以上矿渣水泥或普通硅酸盐水泥,颜色一致,应采用同一批产品。

(2)砂:中砂。使用前应过5mm孔径的筛子。

(3)石渣:颗粒坚实,不得含有粘土及其它有机物等有害物质。石渣规格应符合规范要求,级配应符合设计要求,中八厘为6mm,小八厘为4mm,使用前应用水洗净,按规格、颜色不同分堆晾干,堆放时苫布盖好待用。要求同品种石渣颜色一致,宜一次到货。

小豆石:粒径以5~8mm为宜,含泥量不大于1%,用前过二遍筛,用水冲净备用。

(4)石灰膏:使用前一个月将生石灰过3mm筛子淋成石灰膏,用时灰膏内不应含有未熟化的颗粒及其它杂质。

(5)生石灰粉:使用前一周用水将其焖透使其充分熟化,使用时不得含有未熟化的颗粒。

(6)其它材料:107胶,YJ302界面处理剂,粉煤灰等。颜料:应用耐碱性和耐光性好的矿物质颜料。

2.主要机具

应备有手压泵2~3台(根据刷石量多少及施工人员数量决定),木抹子、大杠、小杠、靠尺、方尺铁抹子、小压子、浆壶、大,小水桶、软硬毛刷子、筷子笔、米厘条等。抹灰工一般常用工具如小车、灰勺、小灰桶、铁板等。

3.作业条件

(1)结构工程经过验收合格。

(2)按施工要求准备好双排外架子,或吊篮、桥式架子。架子的站杆应离开墙面20cm以保证操作。墙上最好不留脚手眼,防止二次修补,造成墙面有花感。

(3)外墙预留孔洞及埋管等处理完毕。外墙空腔防水做完并经淋水试验无渗漏检验合格。门窗安装固定好,并用1:3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。

(4)墙面清理干净,脚手眼堵好,墙面上凸起的混凝土应剔平。凹处用1:3水泥砂浆分层补平。

(5)水刷石大面积施工前应先做样板,确定配合比和施工工艺,责成专人统一配料并把好配比关。

4.操作工艺

工艺流程:

门窗口四周堵缝(预制混凝土外墙板空腔板缝的处理)→墙面清理→ 

→浇水湿润墙面(墙板空腔缝淋水试验)→吊垂直套方、找规矩、抹灰饼冲筋→

→分层抹底层砂浆→弹线→粘分格条、滴水条→抹石渣浆→反复揉压冲刷拍实→

→铁抹子压光压实→用手压泵冲洗刷石→用浆壶自上而下冲洗→起分格条滴水条→

→水泥膏勾缝

(1)基层为混凝土外墙板:

1)基层处理:将混凝土墙板表面凿毛,板面酥皮剔净,用钢丝刷将粉尘刷掉、清水冲洗干净,浇水湿润;用10%火碱水将混凝土表面油污及污垢刷净,并用清水冲洗晾干,喷或甩1:1掺水重20%107胶水泥细砂浆一道。终凝后浇水养护,直至砂浆与混凝土板粘牢(用手掰砂浆不脱落)方可进行打底;或采用YJ302混凝土界面处理剂对基层进行处理,其操作方法有两种:(1)在清洗干净的混凝土基体上,涂刷“处理剂”一道,随即紧跟抹水泥砂浆,要求抹灰时处理剂不能干。(2)刷完处理剂后撒一层粒径为2~3mm的砂子,以增加混凝土表面的粗糙度,待其干硬后再进行打底。

2)吊垂直、套方找规矩:若建筑物为多层,应用特制的大线锤从顶层往下吊垂直,并崩铁丝后按其铁丝垂直要求在大角、门窗洞口两侧等分层抹灰饼。若为高层时,应在大角门窗洞口等垂直方向用经纬仪打垂直线,并按线分层抹灰饼找规矩。使横竖方向达到平整一致。

3)抹底层砂浆:按以上所抹的灰饼标高,冲筋,先刷一道掺水重10%107胶水泥浆,随即紧跟分层分遍抹底层砂浆,砖混结构常温施工采用配比为1:0.5:4(混合砂浆)或1:0.3:0.2:1(粉煤灰混合砂浆),混凝土结构常温打底,配合比可选用1:1:6(混合砂浆)、1:0.5:0.5:6(粉煤灰混合砂浆),打底灰及时用大杠横竖刮平,并用木抹子挫毛。终凝后浇水养护。

4)弹线分格、粘分格条、滴水条:按图纸尺寸分格弹线、粘条、分格条上皮做到平整线条横平竖直交圈对口。并按规范规定的部位设置滴水条。

5)抹水泥石渣浆面层:刮一道内掺水重10%的107胶水泥浆,紧跟抹1:0.5:3(水泥:石灰膏:小八厘)石渣浆,从下而上分两遍与分格条抹平,并及时用小杠检查其平整度(抹石渣面层要高于分格条1mm)然后将石渣层压平压实。

6)修整、喷刷:将已抹好的石渣面层拍平拍实,将其内水泥浆挤出,用水刷蘸水将水泥浆刷去,重新压实溜光,反复进行3~4遍,待面层开始初凝,指捺无痕,用水刷子刷不掉石粒为度。一人用刷子蘸水刷去水泥浆,一人紧跟用手压泵的喷头由上往下喷水冲洗,喷头一般距墙面10~20cm把表面水泥浆冲洗干净露出石渣后,最后用小水壶浇水将石渣表面冲净。待墙面水分控干后,起出分格条,并及时用水泥膏勾缝。

7)操作程序:门窗漩脸、窗台、阳台、雨罩等部位刷石应先做小面,后做大面以保证大面的清洁美观。刷石阳角部位,喷头应从外往里喷洗,最后用小水壶用水冲净。檐口、窗台漩脸、阳台、雨罩等底面应做滴水槽,上宽7mm,下宽10mm,深10mm,距外皮不小于30mm。大面积墙面刷石一天完不成,连续施工时,冲刷新活前,应将头天做的刷石用水淋透,以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗,防止污染墙面。

(2)基层为砖墙:

1)基层处理:抹灰前将基层上的尘土污垢清扫干净,堵脚手眼,浇水湿润。

2)吊垂直,套方找规矩:从顶层开始用特制线坠,崩铁丝吊直,然后分层抹灰饼,在阴阳角、窗口两侧,柱、垛等处应吊线找直,崩铁丝、抹好灰饼,并冲筋。

3)抹底层砂浆:常温时采用1:0.5:4混合砂浆或1:0.3:0.2:4粉煤灰混合砂浆打底,抹灰时以冲筋为准控制抹灰的厚度,应分层分遍装档,直至与筋抹平。要求抹头遍灰时用力抹,使砂浆挤入灰缝中使其粘结牢固,表面找平槎毛,终凝后浇水养护。

4)弹线、分格、粘分格条、滴水条:按图纸尺寸弹线分格,粘分格条,分格条要横平竖直交圈,滴水条应按规范和图纸要求部位粘贴,并应顺直。

5)抹水泥石渣浆:先刮一道掺水重10%107胶水泥素浆,随即抹1:0.5:3水泥石渣浆,抹时应由下至上一次抹到分格条的厚度,并用尺量随抹随找平,凸凹处及时处理,找平后压实压平拍平至石渣大面朝上为止。

6)修整、喷刷:将已抹好的石渣面层拍平压实,将其内水泥浆挤出,用水刷蘸水将水泥浆刷去,重新压实溜光,反复进行3~4遍,待面层开始初凝,指捺无痕,用刷子刷不掉石渣为度,一人用刷子蘸水刷去水泥浆,一人紧跟用手压泵喷头由上往下顺序喷水刷洗,喷头一般距墙10~20cm把表面水泥浆冲洗干净露出石渣,最后用小水壶浇水将石渣冲净,待墙面水分控干后,起出分格条并及时用水泥膏勾缝。

7)操作程序:门窗漩脸,窗台、阳台、雨罩等部位刷石先做小面,后做大面以保证墙面清洁美观。刷石阳角部位喷头应由外往里冲洗。最后用小水壶撒水冲净。檐口、窗台、睑、阳台、雨罩底面应做滴水槽,上宽7mm,下宽10mm,深10mm,距外皮不小于30mm。大面积墙面刷石一天完不成,如需继续施工时冲刷新活前应将头天做的刷石用水淋湿,以免喷刷时沾上水泥浆后便于清洗,防止污染墙面。

(3)冬雨期施工:

1)为防止灰层受冻,砂浆内不宜掺石灰膏,为保证砂浆的合易性,可采用同体积的粉煤灰代替。比如打底灰配合比可采用1:0.5:4(水泥:粉煤灰:砂)或1:3水泥砂浆;水泥石渣浆配合比可采用1:0.5:3(水泥:粉煤灰:石渣)或改为1:2水泥石渣浆使用。

2)抹灰砂浆应使用热水拌合,并采取保温措施,涂抹时砂浆温度不宜低于+5℃

3)抹灰层硬化初期不得受冻。

4)进入冬期施工砂浆中应掺入能降低冰点的外加剂,如氯化钙或氯化钠,其掺量应按早七点半大气温度高低来调整其砂浆内外加剂的掺量。

5)用冻结法砌筑的墙,室外抹灰应待其完全解冻后再抹,不得用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。

6)严冬阶段不得施工。

7)雨期施工时注意采取防雨措施,刚完成的刷石墙面如遇暴雨冲刷时,应注意遮挡,防止损坏。

5.质量标准

(1)保证项目:

1)所用材料的品种质量必须符合设计要求。

2)各抹灰层之间及抹灰层与基体之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓和裂缝等缺陷。

(2)基本项目:

1)表面:石粒清晰,分布均匀,紧密平整,色泽一致,无掉粒和接槎痕迹。

2)分格条(缝):宽度和深度均匀一致,条(缝)平整、光滑、楞角整齐,横平竖直、通顺。

3)滴水线(槽):流水坡向正确、滴水线顺直,滴水槽宽度、深度均不小于10mm,整齐一致。

(3)允许偏差项目:见表4—12。

墙面水刷石允许偏差 表4-12

项次

项目

允许偏差(mm)

检查方法

1

立面垂直

5

2m托线板检查

2

表面平整

3

2m靠尺和楔形塞尺检查

3

阴阳角垂直

4

2m靠尺和楔形塞尺检查

4

阳角方正

3

20cm方尺和楔形塞尺检查

5

墙裙、勒脚上口平直

3

拉5m小线不足5m拉通线检查

6

分格缝平直

3

拉5m小线不足5m拉通线检查

7

全高单层、多层

H‰且≤20

经纬仪检查

 

垂直高层

H‰且≤30

经纬仪检查

6.成品保护

(1)粘在门窗框及砖墙上的砂浆应及时清理干净。铝合金门窗应及时粘好保护膜以防污染。

(2)喷刷时应用塑料薄膜盖好已交活的墙面,以防污染。特别是风天更要细心保护和覆盖。

(3)建筑物进出口水刷石抹好交活后应及时钉木板保护口角,防止砸坏棱角。

(4)拆架子及进行室内外清理时不要损坏和污染门窗玻璃及水刷石墙面。

(5)油漆工刷油时应注意别将油罐碰翻污染墙面,对已做好的刷石窗台及凸线等应加以保护,严禁蹬踩损坏。

7.应注意的质量问题

(1)灰层粘结不牢,空鼓,原因是基层未浇水湿润,基层没清理或清理不干净,每层灰跟得太紧或一次抹灰太厚;打底后没浇水养护;预制混凝土外墙板太光滑且基层没“毛化”处理;板面酥皮未剔凿干净;分格条两侧空是因为起条时将灰层拉裂。应注意基层的清理、浇水;每层灰控制抹灰厚度不能过厚;打底灰抹好24h注意浇水养护。对预制混凝土外墙板一定要清除酥皮并进行“毛化”处理。

(2)墙面脏,颜色不一致:刷石墙面没抹平压实,凹坑内水泥浆没冲洗干净,或最后没用清水冲洗干净;原材料一次备料不够;水泥或石渣颜色不一致或配合比不准,级配不一致。操作时应反复揉压抹平,使其无凸凹不平之处,最后用清水冲刷干净。要求刷石配合比专人掌握,所用水泥,石碴应一次备齐。

(3)坠裂,裂缝:原因是面层厚度不一,冲刷时厚薄交接处由于自重不同将面层坠裂,干后裂缝加大;压活遍数不够,灰层不密实也易形成抹纹或龟裂;石渣内有未熟化颗粒,遇水后体积膨胀将面层爆裂。要求打底灰一定要平整,面层施工一定按工艺标准边刷水边压,直至表面压实压光为止。

(4)烂根:刷石与散水及与腰线等接触的平面部分没有清理干净,表面有杂物,待将杂物清净后形成烂根;由于在下边施工困难,压活遍数不够,灰层不密实,冲洗后形成掉渣或局部石渣不密实。刷石与散水和腰线接触部位的清理;刷石根部的施工要仔细和认真。

(5)阴角刷石:墙面刷石污染、混蚀、不清晰;阴角做刷石分两次做两个面,后刷的一面,就污染前面已刷好的一面。整个墙面多块分格,后做的一块,刷洗时污染已经做好的一块;将阴角的两个面找好规矩,一次做成,同时喷刷。对大面积墙面刷石为防止污染,在冲刷后做的刷石前,先将已做好的刷石用净水冲洗干净并湿润后再冲刷新做的刷石,新活完成后,再用净水冲洗已做好的刷石,防止因冲洗不净造成污染,混蚀。

(6)刷石留槎混乱,整体效果差:刷石槎子应留在分格条中,或水落管后边,或独立装饰部分的边缘处,不得留在块中。

技术负责人: 交底人: 接交人:


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